020-3828 8300
一、判斷COD在線監(jiān)測(cè)儀表的準(zhǔn)確性
當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)出水 COD 在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)升高時(shí)，應(yīng)該第一時(shí)間向運(yùn)行管理人員匯報(bào)相關(guān)情況，并請(qǐng)化驗(yàn)人員及時(shí)采樣手工化驗(yàn)。如果手工檢測(cè)未超標(biāo)，就要聯(lián)系在線儀表運(yùn)維單位進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，看看是否由以下原因引起：
1、設(shè)備故障（如排液閥故障導(dǎo)致廢液排放不徹底等）導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)失真；
2、曲線漂移，需要重新標(biāo)定；
3、試劑失效等。
查明原因后，
1、對(duì)相關(guān)故障問題進(jìn)行處理清除，盡快恢復(fù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)；
2、對(duì)儀表維護(hù)進(jìn)行相關(guān)記錄；
3、將情況匯報(bào)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境執(zhí)法部門。
如果手工化驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果超標(biāo)，就需要運(yùn)行管理人員根據(jù)實(shí)際的工藝運(yùn)行情況進(jìn)行分析，看看造成出水COD超標(biāo)到底是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)部還是進(jìn)水超標(biāo)的原因造成，及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的工藝調(diào)整，如降低水量、調(diào)整回流比等。同時(shí)，結(jié)合來(lái)水水質(zhì)，污水處理系統(tǒng)各工藝段的現(xiàn)狀，尤其是生化反應(yīng)池運(yùn)行狀態(tài)（微生物鏡檢）來(lái)判斷受影響程度，預(yù)估水質(zhì)恢復(fù)時(shí)間。在此期間，我們應(yīng)及時(shí)關(guān)閉出水閥門，將不合格廢水排入事故應(yīng)急池，并將系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)匯報(bào)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人，由負(fù)責(zé)人宣布啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
二、進(jìn)水氯離子升高，造成出水COD超標(biāo)
通常在我們化驗(yàn)檢測(cè)分析的過(guò)程中，首先要進(jìn)行的是氯離子的初判。為了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，我們應(yīng)當(dāng)先測(cè)定氯離子濃度，如初判氯離子結(jié)果確實(shí)高的情況下增加硫酸汞投加量來(lái)充分掩蔽氯離子，再來(lái)檢測(cè)COD含量。與此同時(shí)，也需要對(duì)高氯離子的廢水來(lái)源進(jìn)行溯源。污水廠管網(wǎng)巡查的相關(guān)人員可以結(jié)合企業(yè)環(huán)評(píng)等資料來(lái)縮小巡查范圍，一般產(chǎn)生高氯離子廢水的行業(yè)包括化工、食品添加劑、海產(chǎn)品加工等，發(fā)現(xiàn)來(lái)源后取樣留證應(yīng)當(dāng)匯報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T，臨時(shí)關(guān)閉其廢水排放閥門。最后，如果檢測(cè)結(jié)果顯示氯離子濃度不高，則需考慮進(jìn)水水質(zhì)、生化系統(tǒng)是否異常。
三、進(jìn)水水質(zhì)，造成出水COD超標(biāo)
進(jìn)水水質(zhì)主要包括進(jìn)水 pH、水溫過(guò)低、有機(jī)物濃度、懸浮物、存在難降解或抑制類成分等因素。
1、進(jìn)水pH
進(jìn)水pH過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)生化系統(tǒng)造成影響，導(dǎo)致生化系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行甚至系統(tǒng)崩潰，微生物和反硝化菌等沒有合適的生存環(huán)境，必然造成系統(tǒng)處理水質(zhì)能力下降，處理水質(zhì)惡化，出水各項(xiàng)指標(biāo)升高。因此，污水處理廠進(jìn)水pH過(guò)高或者過(guò)低時(shí)，要及時(shí)采取如下措施：
在預(yù)處理或一級(jí)處理階段對(duì)廢水進(jìn)行中和，污水管網(wǎng)沿線檢測(cè)pH，異常管線段同時(shí)進(jìn)行中和。
預(yù)處理和一級(jí)處理階段對(duì)廢水進(jìn)行不斷的內(nèi)循環(huán)，防止中和不徹底，中和調(diào)節(jié)完成后再緩慢恢復(fù)進(jìn)水。
若判斷pH異常的廢水即將影響生化系統(tǒng)，可以加大回流量，相當(dāng)于用沉淀池的廢水來(lái)稀釋pH，降低其對(duì)生化階段的影響。
2、水溫過(guò)低
過(guò)低的水溫會(huì)使得各種微生物的活性大大降低，以氨氮為首的污染物指標(biāo)首當(dāng)其沖的出現(xiàn)濃度上升的趨勢(shì)，緊跟著的就是總氮、COD等。因此，為最大限度降低水溫影響，保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，可采取如下措施：
在每年的11月中旬前后開始，可有計(jì)劃地逐步減少排泥量來(lái)緩慢提高污泥濃度，通過(guò)提高活性污泥的菌群數(shù)量，保證生化處理階段的處理效果。水溫過(guò)低時(shí)也可適當(dāng)降低生化系統(tǒng)進(jìn)水量，減小回流比，增加廢水在生化階段的停留時(shí)間。
3、有機(jī)物濃度
進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化，有機(jī)物濃度過(guò)高，進(jìn)而對(duì)活性污泥產(chǎn)生較大影響。遇到高負(fù)荷時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)生化池白色泡沫增多，出水在線COD檢測(cè)儀表數(shù)值升高；在做污泥沉降比時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)污泥沉降性能降低，上清液渾濁；
有機(jī)物的去除效果降低，好氧區(qū)溶解氧下降，化驗(yàn)人員觀察生物鏡檢時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)原生動(dòng)物增多。
此時(shí)，應(yīng)及時(shí)大幅度降低生化系統(tǒng)進(jìn)水量，有條件的可停止進(jìn)水，降低回流比，提高曝氣量，通過(guò)悶曝來(lái)讓系統(tǒng)恢復(fù)。
4、進(jìn)水存在難降解（或抑制類）成分
發(fā)現(xiàn)出水COD升高，有些同行會(huì)做悶曝試驗(yàn)：
取生化池混合液50L左右，首先取少量混合液沉淀，取上清液過(guò)濾測(cè)試未進(jìn)行曝氣試驗(yàn)的COD 濃度，然后通過(guò)化驗(yàn)室小型曝氣機(jī)一直悶曝，模擬增加生化系統(tǒng)停留時(shí)間，每間隔4小時(shí)取少量混合液沉淀測(cè)試COD濃度。受到有機(jī)負(fù)荷影響時(shí)，在24-48小時(shí)內(nèi)，上清液的COD去除率較低，在48小時(shí)后，上清液COD去除率能夠達(dá)到50%并繼續(xù)平穩(wěn)降低。而如果72小時(shí)COD去除率仍無(wú)變化，則要懷疑是否系統(tǒng)進(jìn)入了難降解或濃度較高的抑制類物質(zhì)。
存在難以生物降解物質(zhì)的大多情況下我們會(huì)發(fā)現(xiàn)BOD占比較低，甚至B/C小于 0.20；另外部分難降解有機(jī)物對(duì)活性污泥有一定的抑制作用，對(duì)活性污泥的泥水分離也產(chǎn)生了影響，表現(xiàn)為上清液渾濁。
受到此類廢水影響時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)厭氧生化處理工序的運(yùn)行管理。另外，我們還可以通過(guò)投加活性炭來(lái)吸附此類有機(jī)物。
5、懸浮物過(guò)高
生化系統(tǒng)來(lái)水懸浮物偏高，當(dāng)進(jìn)水懸浮物過(guò)高時(shí)，我們?cè)谝患?jí)處理階段可通過(guò)投加絮凝藥劑來(lái)增加沉降效果，及時(shí)排除沉淀污泥可很快解決；
值得一提的是，這個(gè)問題不一定是外部因素引起的，也有可能是一級(jí)處理工段沉淀的污泥過(guò)多未及時(shí)進(jìn)行污泥處理，泥層過(guò)高后隨廢水一道進(jìn)入生化系統(tǒng)引起的。
四、工藝控制因素，造成出水COD超標(biāo)
廢水處理工藝控制影響因素主要包括溶解氧、回流比、污泥濃度等。
1、溶解氧
AAO工藝一般厭氧段控制0.2mg/L以下，缺氧段0.5mg/L以下（控制好內(nèi)回流比），好氧段控制在 2-3mg/L，好氧段溶解氧是運(yùn)行操作人員根據(jù)在線溶氧儀或手動(dòng)式溶氧檢測(cè)儀反饋數(shù)值的升高或降低來(lái)及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率或者氧氣使用量。
在平時(shí)的工作中，我們偶爾會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水水量增大或者進(jìn)水COD濃度增大，操作人員忙于現(xiàn)場(chǎng)事務(wù)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或者長(zhǎng)時(shí)間未做調(diào)整，導(dǎo)致好氧區(qū)溶解氧過(guò)低，甚至低于0.5mg/L，最終出水氨氮、COD 等指標(biāo)超標(biāo)。
這就要求我們操作人員有一定的責(zé)任心和業(yè)務(wù)技能，盡可能地杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生；一旦出現(xiàn)此情況，要及時(shí)增加風(fēng)機(jī)頻率或者氧氣量，并適當(dāng)降低進(jìn)水量，若此現(xiàn)象維持時(shí)間較長(zhǎng)，則需對(duì)二沉池或后續(xù)工段進(jìn)行取樣分析，水質(zhì)超標(biāo)則需停止進(jìn)水并將廢水回流處理。
2、回流比
污泥的回流，保證了生化系統(tǒng)的污泥濃度，也就保證了微生物菌群的平衡，水質(zhì)異常時(shí)，通過(guò)回流比的控制，來(lái)盡量增加廢水在系統(tǒng)內(nèi)停留時(shí)間，利用微生物將廢水降解得更加充分。一般情況下，污泥回流比一般控制40%~70%，回流比降低，增加了污泥在二沉池底部的停留時(shí)間，且回流污泥濃度更高，污泥活性也變得更大，增加了降解和吸附有機(jī)物的能力；硝化液內(nèi)回流控制200%為宜，保證缺氧區(qū)溶解氧低于0.5mg/L；這樣保證了厭氧區(qū)釋放磷、缺氧區(qū)反硝化脫氮的功能進(jìn)行，聚磷菌釋磷階段和反硝化菌反硝化階段也消耗了相當(dāng)一部分低分子有機(jī)物。
3、污泥濃度
合適的污泥濃度，是污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的保證。根據(jù)進(jìn)水濃度和季節(jié)變化，一般認(rèn)為MLSS控制區(qū)間在3000-5000mg/L之間，足以應(yīng)對(duì)處理日常的市政污水。
工業(yè)廢水則需根據(jù)污水的水質(zhì)情況來(lái)確定合適的污泥濃度，一般不超過(guò)10000mg/L，因?yàn)槲勰酀舛仍礁?，相?yīng)的能耗比就越大。日常運(yùn)行期間，污水處理運(yùn)行人員注重的更多的是MLVSS數(shù)值。因?yàn)?/span>MLVSS更能直觀地反映活性污泥的數(shù)量，其結(jié)果已經(jīng)排除了活性污泥中無(wú)機(jī)物的影響， 它一般對(duì)MLSS占比在0.6-0.7左右。
若像上文所提因懸浮顆粒造成的污泥濃度升高的假象，MLVSS占比會(huì)在50%以下，活性較差，操作人員根據(jù)污泥濃度過(guò)高的數(shù)據(jù)再進(jìn)行大量的排泥，則造成系統(tǒng)不堪重負(fù)，導(dǎo)致水質(zhì)超標(biāo)的水質(zhì)事故發(fā)生。
因此， 日常我們運(yùn)行管理人員要及時(shí)了解MLVSS數(shù)值，并熟悉與MLSS對(duì)比值，一般會(huì)有個(gè)比較穩(wěn)定的比值，出現(xiàn)較大波動(dòng)，特別是降低到0.5以下時(shí)要引起足夠的重視，因?yàn)槲勰嘀袩o(wú)機(jī)成分太高，需要分析出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因。
寫在最后
出水COD超標(biāo)被罰后，我對(duì)自己的工作進(jìn)行了反思，作為一名污水處理運(yùn)行人員，當(dāng)出現(xiàn)出水COD升高甚至超標(biāo)的情況時(shí)：
1、要根據(jù)實(shí)際情況分析導(dǎo)致超標(biāo)的原因，及時(shí)采取相應(yīng)的措施來(lái)進(jìn)行工藝調(diào)控。
2、對(duì)污水處理系統(tǒng)要分析到位，不可盲目調(diào)整，不然沉重的污水處理系統(tǒng)可能會(huì)雪上加霜，讓恢復(fù)變得遙遙無(wú)期。同時(shí)，超標(biāo)廢水要及時(shí)排至事故廢水收集池。
3、當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)問題導(dǎo)致出水超標(biāo)時(shí)，一定要及時(shí)跟相關(guān)主管部門匯報(bào)溝通，必要時(shí)要啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保證尾水達(dá)標(biāo)排放。
（來(lái)源：環(huán)保水圈）